熬过了2008，却熬不过2015？

　　年关将近，一些制造业大省接连传来了工厂倒闭的消息：诺基亚将关闭北京和东莞工厂，东莞和苏州两地数家万人制造企业破产倒闭，曾经是东莞第六大支柱产业之一的鞋业负面消息连连，温州的传统制造业每天都有企业在消亡……

　　曾经一度，“东莞塞车、世界缺货”曾经被人用来形容中国“世界工厂”地位，但如今“前后夹击”却变成了如今中国制造的无奈现状。一方面，一些东南亚国家正在中低端制造业上发力；另一方面，原本在华生产的外资高端制造业回流发达国家，这些国家还掌控大比例的高端制造业的技术和产能。在通缩阴影蹲踞前方的转型之路上，中国民间制造业是否还有勇气继续走下去？

　　2014年12月5日，知名手机零部件代工厂苏州联建科技宣布倒闭，随后联建的兄弟公司，位于东莞的万事达公司和联胜公司相继倒闭，三家公司累计员工人数近万人。在联建科技倒闭之际，位于苏州的诺基亚手机零部件供应商闳晖科技也宣布关门停产。1月，手机零件制造商东莞市奥思睿德世浦电子科技老板欠债1.35亿元跑路，400员工失业。从事杂牌手机制造的东莞兆信通讯因资金链断裂倒闭，1000多名员工失业，董事长高民自杀。

　　同样在2015年1-2月期间，微软计划春节前关停诺基亚东莞工厂，该工厂近期正加快速将生产设备运往越南工厂。同时，位于北京的微软诺基亚工厂也将同步关停。据传闻，此次诺基亚东莞和北京工厂裁员共计9,000人。知名钟表企业的在华生产基地——西铁城精密（广州）有限公司突然宣布清算解散，并和全体员工解除劳动合同。公司声称“终止解散”行为得到了广州市对外贸易经济合作局的批复，也向人社部门提出了报备。此外还有松下、日本大金、夏普、TDK计划进一步推进制造基地回迁日本本土。优衣库、耐克、富士康、船井电机、歌乐、三星等世界知名企业也纷纷在东南亚和印度开设新厂，加快了撤离中国的步伐。

　　回看东莞、苏州等地的大型制造工厂倒闭，可以看到外资订单减少的直接影响。以联建科技为例，该公司给苹果做产品代加工的时候，根据苹果销量增长前景扩大了其生产设备，但这些设备主要用于iPhone4s以前的款式，自去年苹果公司推出了屏幕要求更薄的iPhone5和iPhone6，联建科技的产品便无法适应，最终因其技术落后、良品率太低、成本太高被苹果剔除了供应商之列。闳晖科技更是主要为诺基亚生产手机按键，在触屏手机时代，被淘汰成为必然。

　　另一方面，则是前期过快扩张、成本上升及回款减慢，导致了大型工厂的资金链断裂。比如兆信通讯的董事长高民就在遗书中写：“其实我们年后大批订单都来了，但我没有机会看到了。”这家公司做了12年手机代工，主要针对东南亚市场，高峰期月出货量约100万部，但随着杂牌智能手机的市场被品牌手机抢夺，兆信通讯的月出货量降低到了20万-30万部。

　　但按照当年建月产能100万台手机的手机生产工厂的成本，设备投资需要4,000万元；一个月的员工工资就要近90万元，还不算水电、房租以及机器的折旧费等。加上山寨机价格战，兆信通讯长期亏损经营，因为不开工的话，几千万元的前期投入等于打了水漂。据说很多类似兆信的手机代工厂，是一边通过订单拿到委托代工的预付款，一边拖欠配件供应商的采购费，来维持工厂生产线的正常运转。而今年海外渠道商延期付款，导致年关前兆信通讯资金链断裂，截至高民自杀时仍欠供应商货款约4,000万元左右，另外还有数百万元的工人工资。

　　还有老板透露，现在沿海地区的用工成本越来越贵，也令利润薄如刀锋的制造业雪上加霜。“现在广东用工成本已逼近台湾地区，2014年，工人平均月工资又上涨了200元，达到3,200元，随着人工、社保要求提高，一个厂一年增开支两三百万元。很多台商已经纷纷将鞋厂迁移到东南亚。目前，珠三角用工成本大约是600——650美元，印度尼西亚大约300美元，而越南只有250美元左右，柬埔寨则更便宜，大约100美元。”

　　中国今年1月份的制造业PMI为49.7，与去年12月份的49.6相比几乎持平。截至1月份的三个月平均值为49.8，与截至2014年10月份的三个月平均值50.6以及截至2014年1月份的50.3相比均降幅明显。与卢布急剧贬值的俄罗斯情况一样，中国的制造业活动也是连续第二个月出现低于50的读数。

　　海关总署发布最新数据显示，1月份我国进出口总值同比下降10.8%。进口和出口增速均逊于预期。1月份我国进出口总值2.09万亿元人民币，比去年同期下降10.8%。其中，出口为1.23万亿元，同比下降3.2%。进口为0.86万亿元，同比下降19.7%。贸易顺差3,669亿元，扩大87.5%。进出口双双下跌，且进口跌幅更大，不是国际订单减少可以解释的，只能说，中国经济进入了值得警惕的时期。而制造业倒闭潮与PMI指数低迷，更是佐证。

　　2月10日，中国国家统计局发布数据，CPI环比上涨0.3%，同比上涨0.8%；PPI环比下降1.1%，同比下降4.3%。国务院参事室特约研究员姚景源对媒体表示，从目前的数据看，“我们还没有陷入通缩。”不过，2012年下半年以来PPI持续下降，2015年CPI有可能出现负增长，“我们确实要高度警惕通缩压力。”

　　进入2015年，一方面是投资的泡沫、资本市场的泡沫乃至房地产的泡沫，都在复苏；另一方面，却是实体经济再入寒冬，而且与2008年那一场“急病”不同，2014年实体经济得的是“慢性病”，无论下什么药拉动经济，对实体制造业都毫无疗效。

　　随着90后一代、触屏一代的成长，越来越多的传统制造业和零售业都在恐慌地发现，消费者消费倾向在变化，他们原来所熟悉的市场不见了，原来所熟悉的成本控制换利润的模式走不通了。

　　曾经一度，中国的工厂主以为转型自主品牌是一条出路。一家东莞鞋企负责人却对记者说，这些年一直在摸索从代工到自主品牌的转型，从设计到进入多家高档商场，无奈出口订单缩减加剧，而打造自主品牌前期需要投入巨大，最终导致资金链断裂，被迫去年关闭经营了20多年的工厂，只有做代工的简单思维，没有针对消费者个性需求的敏锐市场触觉，从加工厂转型自主品牌谈何容易。后来，中国的工厂主开始信奉互联网思维，打算像“小米”那样不赚钱先做大市场规模，未来再赚增值服务的钱，但类似兆信通讯这样的先行者已经倒在了壮志未酬的路上。

　　专业财经作家最近到日本开年会归来写了篇《去日本买只马桶盖》的文章在其自媒体平台上获得了260万的点击量，他的文章并不是为了宣传电饭煲、马桶盖的，他更关注的是中国制造业该怎样面对转型困境。在他看来，“中国制造”所推行的、用“市场换技术”的后发战略已经失效了，只有力求技术上的创新，才能抓住中国制造的最后一公里。

　　附：《去日本买只马桶盖》

　　文/吴晓波

　　今年蓝狮子的高管年会飞去日本冲绳岛开，我因为参加京东年会晚飞了一天，飞机刚落在那霸机场，看微信群里已经是一派火爆的购物气象：小伙伴们在免税商场玩疯了，有人一口气买了六只电饭煲！

　　到日本旅游，顺手抱一只电饭煲回来，已是流行了一阵子的“时尚”了，前些年在东京的秋叶原，满大街都是拎着电饭煲的中国游客。我一度对此颇为不解，“日本的电饭煲真的有那么神奇吗？”就在一个多月前，我去广东美的讲课，顺便参观了美的产品馆，它是全国最大的电饭煲制造商，我向陪同的张工程师请教了这个疑问。

　　工程师迟疑了三秒钟，然后实诚地告诉我，日本电饭煲的内胆在材料上有很大的创新，煮出来的米饭粒粒晶莹，不会黏糊，真的不错，“有时候我们去日本，领导也会悄悄地让我们拎一两只回来。”

　　“我们在材质上解决不了这个问题？”

　　“现在还没有找到办法。”

　　美的创办于1981年，从1993年开始生产电饭煲，它与日本三洋合作，引进模糊逻辑电脑电饭煲项目，逐渐成为国内市场的领先者。近些年来，随着市场占比的反转，竞合关系发生微妙改变，日本公司对中国企业的技术输出变得越来越谨慎，“很多拥有新技术的家电产品，不但技术对中国企业封锁，甚至连产品也不外销，比如电饭煲就是这样。”

　　也就是说，很多年来，“中国制造”所推行的、用“市场换技术”的后发战略已经失效了。

　　这样的景象并不仅仅发生在电饭煲上，从这些天蓝狮子高管们的购物清单上就可以看出冰山下的事实——

　　很多人买了吹风机，据说采用了纳米水离子技术，有女生当场做吹头发试验，“吹过的半边头发果然蓬松顺滑，与往常不一样”；

　　很多人买了陶瓷菜刀，据说耐磨是普通钢的60倍，“切肉切菜那叫一个爽，用不到以前一半的力气，轻松就可以把东西切得整整齐齐了”；

　　很多人买了保温杯，不锈钢真空双层保温，杯胆超镜面电解加工，不容易附着污垢，杯盖有LOCK安全锁扣，使密封效果更佳，这家企业做保温杯快有一百年的历史了；

　　很多人买了电动牙刷，最新的一款采用了LED超声波技术，重量比德国的布朗轻一半，刷毛更柔顺，适合亚洲人口腔使用……

　　最让我吃惊的是，居然还有三个人买回了五只马桶盖。

　　这款马桶盖一点也不便宜，售价在2000元人民币左右，它有抗菌、可冲洗和座圈瞬间加热等功能，最大的“痛点”是，它适合在所有款式的马桶上安装使用，免税店的日本营业员用难掩喜悦的神情和拗口的汉语说，“只要有中国游客团来，每天都会买断货。”

　　冲绳的那霸机场，小且精致，规模堪比国内中等地级市的机场，蓝狮子购物团的三十多号人涌进去，顿时人声鼎沸，不多时，在并不宽敞的候机大厅里，便满满当当地堆起小山般的货品纸箱，机场的地勤人员大概已然习惯，始终面带笑容、有条不紊，这样的场景大抵可以被看成是“安倍经济学”的胜利，也是“日本制造”的一次小规模逆袭。

　　过去二十多年里，我一直在制造界行走，我的企业家朋友中大半为制造业者，我眼睁睁的看他们“嚣张”了二十年，而今却终于陷入前所未见的痛苦和彷徨。

　　痛苦之一，是成本优势的丧失。

　　“中国制造”所获得的成就，无论是国内市场还是国际市场，就其核心武器只有一项，那便是成本优势，我们拥有土地、人力、税收等优势，且对环境保护无须承担任何责任，因此形成了制造成本上的巨大优势。可如今，随着各项成本的抬升，性价比优势已薄如刀片；

　　痛苦之二，是渠道优势的瓦解。

　　很多年来，本土企业发挥无所不用其极的营销本领，在辽阔的疆域内构筑了多层级的、金字塔式的销售网络。可如今，阿里巴巴、京东等电子商务平台把信息流和物流全数再造，渠道被彻底踩平，昔日的“营销金字塔”在一夜间灰飞烟灭；

　　痛苦之三，是“不变等死，变则找死”的转型恐惧。

　　“转型升级”的危机警报，已在制造业拉响了很多年，然而，绝大多数的局中人都束手无策，近年来，一些金光闪闪的概念又如小飞侠般地凭空而降，如智能硬件、3D打印、机器人，还有什么“第四次工业革命”，这些新名词更让几乎所有50后、60后企业家半懂不懂、面如死灰；

　　若以这样的逻辑推演下去，一代制造业者实已踏在万劫不复的深渊边缘。

　　可是，站在那霸机场的候机大厅，面对小山般、正在打包托运的货箱，我却有了别样的体会。

　　其实制造业有个非常朴素的哲学，那就是：

　　做电饭煲的，你能不能让煮出来的米饭粒粒晶莹不黏锅；

　　做吹风机的，你能不能让头发吹得干爽柔滑；

　　做菜刀的，你能不能让每一个主妇手起刀落，轻松省力；

　　做保温杯的，你能不能让每一个出行者在雪地中喝到一口热水；

　　做马桶盖的，你能不能让所有的屁股都洁净似玉，如沐春风；

　　从电饭煲到马桶盖，都归属于所谓的传统产业，但它们是否“日薄西山”、无利可图，完全的取决于技术和理念的创新。在这个意义上，世上本无夕阳的产业，而只有夕阳的企业和夕阳的人。

　　陷入困境的制造业者，与其求助于外，到陌生的战场上乱碰运气，倒不如自求突破，在熟悉的本业里，咬碎牙根，力求技术上的锐度创新，由量的扩展到质的突围，正是中国制造的最后一公里。

　　我的这些在冲绳免税店里疯狂购物的、年轻的蓝狮子同事们，大概都算是中国当今的中产阶层，是理性消费的中坚，他们很难被忽悠，也不容易被广告打动，他们当然喜欢价廉物美的商品，不过他们同时更是“性能偏好者”，是一群愿意为新技术和新体验埋单的人。这一类型消费者的集体出现，实则是制造业转型升级的转捩点。

　　“中国制造”的明天，并不在他处，而仅仅在于——能否做出打动人心的产品，让我们的中产家庭不必越洋去买马桶盖。

　　来源：福布斯中文网 作者：吴晓波