PVDF Kynar ADHEFLON ASP 720

2017 年 3 月 25 日2950

PVDF Kynar ADHEFLON ASP 720 -详细说明:

东莞市常平龙辉鸿塑胶贸易行一家以生产全系列PBT塑料、PPS塑料、ABS塑料价格、尼龙6、改性工程塑料等产品的供应商,厂家直销,价格实惠,质量保证,多款型号任您选。公司成立于2004年,在全国各地有多处分公司,在香港有货物中转站(仓库),专业从事SUMIPEX EX PMMA,ABS 410等塑胶原料进出口贸易,专营国外的各种塑化品牌.长期与美国杜邦,德国巴斯夫,韩国...

长期供应PVDF Kynar ADHEFLON ASP 720

产品介绍

PVDF是由纯度≥99.99%的偏氟乙烯(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳树脂。有70%PVDF树脂制成的氟碳涂料经喷涂或辊涂等工艺经烘烤制成的漆膜具有无与伦比的超耐候性能及加工性能。完全符合美国建筑材料标准AAMA2605及中华人民共和国行业标准HG/T3793-2005。PVDF不但有很强的耐磨性和抗冲击性能,而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。PVDF是含氟塑料中产量名列第二位的大产品,全球年产能超过5.3万吨[1] 。

中文名

聚偏氟乙烯 外文名PVDFCAS号24937-79-9 分子式-(CH2-CF2)n- 外 观 白色或者透明固体

PVDF聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为1.17~1.79g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。

1化学属性编辑

聚偏氟乙烯

Poly(vinylidene fluoride),英文缩写PVDF,主要是指偏氟

pvdf分子式

乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物,它兼具氟树脂和通用树脂的特性,除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外,还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能,是含氟塑料中产量名列第二位的大产品,全球年产能超过5.3万吨。

化学结构中以氟一碳化合键结合,这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定最牢固的结合.因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能,不但有很强的耐磨性和抗冲击性能,而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。

PVDF是一种高强度、耐腐蚀的物质,通常是用来制造水管的。PVDF膜可以结合蛋白质,而且可以分离小片段的蛋白质,最初是将它用于蛋白质的序列测定,因为硝酸纤维素膜在Edman试剂中会降解,所以就寻找了PVDF作为替代品,虽然PVDF膜结合蛋白的效率没有硝酸纤维素膜高,但由于它的稳定、耐腐蚀使它成为蛋白测序理想的用品,一直沿用至今。PVDF膜与硝酸纤维素膜一样,可以进行各种染色和化学发光检测,也有很广的适用范围。这种PVDF膜,灵敏度、分辨率和蛋白亲和力在精细工艺下比常规的膜都要高,非常适合于低分子量蛋白的检测。

但是使用PVDF膜前,一定要先用无水甲醇预处理,再在transfer buffer中平衡好才可以使用(PVDF膜用甲醇泡的目的是为了活化PVDF膜上面的正电基团,使它更容易跟带负电的蛋白质结合)。经过预处理的PVDF膜在转膜时,可以使用不含甲醇的transfer buffer。而使用NC膜时,有的需要用无水甲醇处理,有的则不必,直接用transfer buffer平衡好就可以了。

产品特性

PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有最强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候,耐辐照性能好等特点。

特性:

1、可射出及押出之氟化树脂(俗称热可塑性铁氟龙)。

2、极佳之耐化学特性。

3、耐磨,高机械强度及韧度。

4、耐候,抗紫外线及核射线。

5、耐热性佳并有高介电强度。

用途:耐化学性之零件、电线电缆等。

成型条件:干燥:原装包不须干燥

射出温度:180~230℃

模温:60~90℃

押出温度:180~265℃

模头:66~140℃[2]

应用范围

PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能,使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求,被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送,采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等,在锂二次电池中应用,目前该用途成为PVDF需求增长最快的市场之一。PVDF是氟碳涂料最主要原料之一,以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代,由于PVDF树脂具有超强的耐候性,可在户外长期使用,无需保养,该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性,如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料,已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。

加工方法

  PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工,如热压、挤出、注射、传递模塑等成型工艺加工成各种复杂形状的制品和制件。

产品生产商型号

KynarFlex® 2750-01ArkemaPVDF

KynarFlex®2751-00ArkemaPVDF

KynarFlex® 2800-00ArkemaPVDF

KynarFlex® 2800-20ArkemaPVDF

KynarFlex® 2801-00ArkemaPVDF

KynarFlex® 2821-00ArkemaPVDF

KynarFlex® 2850 BlackArkemaPVDF

KynarFlex® 2850 PCArkemaPVDF

KynarFlex® 2850-00ArkemaPVDF

KynarFlex® 2850-02ArkemaPVDF

KynarFlex® 2850-04ArkemaPVDF

KynarFlex® 2850-07ArkemaPVDF

KynarFlex® 2900-04ArkemaPVDF

KynarFlex® 2950-05ArkemaPVDF

KynarFlex® 3120-15ArkemaPVDF

国内注塑企业的管理现状,这个讲到点子上了!

现代注塑生产企业正由劳动密集型转向技术密集型,由手工作坊式迈向自动化生产模式。然而目前国内很多企业的注塑生产仍停留在“劣质、低效、高耗”的落后的生产管理模式上,习惯于跟着“问题”后面跑,已成为企业发展的“瓶颈”。

一、国内注塑企业的管理现状

很多注塑企业都是从作坊式的生产发展而来,虽然许多企业为了承接订单,通过了lSO9000甚至QSl 6949的认证,但由于缺乏管理基础和优秀的管理人才,离现代先进的注塑生产管理还有很大的差距。具体表现如下:

1.缺乏先进的管理流程和相应的管理制度。大量的管理工作还是以“人治”的方式为主。

2.工程技术管理落后,凭经验做事现象严重,一旦碰到新的问题,就束手无策了,不断地试模和改模、不断调整工艺,还达不到要求。

3.生产过程的控制很差,企业TQC的控制能力弱,延期交货、报废、退货现象严重。

4.缺乏量化的管理机制和管理工具,凭感觉或者客户不满时才发现问题。“头痛医头,脚痛医脚”现象较重。缺乏自我完善的管理机制。

5.不重视模具和设备的保养和维护。

6.一味考虑接订单,缺乏风险管理意识。

7.基础管理工作薄弱,又缺乏必要的培训体系和机制。

8.人员不稳定,员工流动现象严重。这种落后的管理现状,导致的企业经营方面严重的恶果,企业缺乏市场的竞争力。

具体结果如下:

1.人员职责不明确,即使明确了,也缺乏检查和监督机制,对当事人的工作是否做到位也一无所知。管理者只能每天疲于奔命,处理不断出现的各种问题。

2.人员臃肿,工作效率低。无法评估员工的工作绩效。

3.设备利用率低,不良品多、浪费大。人工/电费/原料损耗大、成本失控。

4.经常出现模具损坏现象,导致生产计划不能按期完成。

5.物料管理混乱,经常出现缺货----客户不满意,或者多生产造成库存积压----浪费。

6.生产质量不稳定,经常出现批次退货、交货延期现象。

7.没有量化的管理数据,订单已经交货了多少?库存成品及在制品数量有多少? 每天生产数量是多少? 原料耗用情况如何? 库存还有多少原材料?各种不良品的比例是多少? 本月应该与客户结算金额是多少?制品的成本是多少?...等等。企业管理者不清楚,或者花费大量的人工去统计分析,得到的数据又不准确。

8.大量的应收款及坏账,造成企业经营出现严重困难,甚至由此而关门。

9.员工没有进步和提高,人员流动而影响正常生产。

 二、注塑企业的管理目标注塑企业目前的管理现状已经不能满足市场全球化的客观需求,是到了必须坚决改变的时候了。如何建立先进的注塑生产管理模式,提高企业核心竞争力,迎接中国制造业发展最好的机遇,是国内注塑企业经营者必须面对的问题!提升企业管理水平,需要解决的管理问题是哪些?下面阐述注塑企业的管理目标。

注塑生产企业作为整机生产企业提供结构件配套的行业,与整机生产等行业的管理目标有明显的差异,其管理目标具体表现在如下几个方面:

1.按订单项目大批量生产的管理模式  

2.为整机生产企业提供配套服务。所以TQC的控制和保证能力是管理的首要目的

a)时间(Time)的保证一一如何按时交付,满足客户时间的要求

b)质量(Qualilv)的保证一一如何按质满足客户的质量要求

c)成本(COSt)的控制一一如何保证利润,维持生计和发展

3.注塑生产企业是与模具有密切关联的产业。注塑生产效率及品质与模具有密切的联系。80%以上的质量及效率与模具有关。实际上注塑企业的工程服务能力主要表现为模;具管理和维护的能力,其次为注塑工艺和树脂性能的理解。模具在注塑企业的重要性具体表现在如下几个方面:

a)模具按期交付一一决定注塑开始量产的时间。

b)模具的成型周期和质量一一决定注塑生产的效率(成型快,模具维护时间少)。

c)注塑件的质量(外观、尺寸精度、强度等),主要取决于模具的质量,好的模具保证生产的产品质量稳定,生率高。

4.上游客户推行JlT生产的模式,将风险转嫁到注塑等配套生产企业。必须做适量的库存满足客户交付的要求,同时还要腔制风险,避免企业经营陷入困境。提高经营风险的控制能力是注塑企业健康成长的前提。 

5.精益生产一一保证交付计划的同时,将生产过程无谓的减少到最少

由于实际生产过程存在许多不确定的因素,生产过程的不良率及生产效率的变化,会影响交付,并产生不正常的库存。精益生产的管理模式帮助企业提高效益。

6.是标准和规则的执行者。必须具备快速的应变能力《敏捷性》,以适应市场变化、客户需求变化、技术的变化:

a)承接订单时,能够迅速回应客户何时可以交货;

b)客户计划调整时,能够迅速调整内部生产,以满足客户需求;

c)准确迅速给客户报告注塑生产进度。

三、注塑企业现代化先进的管理体系和模式

有了目标,就有了管理改善的方向。但如何达成目标不是空口说说就能够实现的。注塑企业必须结合企业的实际,建立一套先进的管理体系和模式,并且一步一步执行,不断改善和提高,逐步达成管理目标。注塑企业先进的管理体系和模式具体表现在如下几个方面:

1.流程化的管理,建立一套快速高效的管理流程,规范每个业务部门的工作和员工的行为。实现“流程大于权利”一一“人治”转为“法治”的过程。 

2.标准化的管理,总结和积累企业的经验和知识,建立相应的管理和技术标准和管理制度。标准包括流程的标准、技术和工艺的标准、行政考核的标准等。

3.管理信息系统(工具)的应用,信息化管理系统是帮助企业建立先进管理体系的非常有效的工具和保证,管理系统会督促和跟踪流程和标准的执行情况,并提供大量的数据为管理改善提供支持。实现“数据化管理”模式。很多企业虽然建立了IS09000的管理体系,但由于缺乏必要的量化管理的数据基础,结果变成形式或者摆设。

联系人:谢先生 
联系电话:86-0769-89809298 18680081166
传真号码:86-0769-89112931
联系地址:中国广东省东莞市常平镇大京九塑胶城塑发东路75号

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